（一）不干膠標(biāo)簽加工工藝流程
不干膠標(biāo)簽印刷與加工的基本方式有以下三種：
①對(duì)于單張紙，各工序由單機(jī)分別完成；
②對(duì)于從卷筒紙輸紙到單張紙收紙，由聯(lián)動(dòng)機(jī)完成標(biāo)簽的印制，用于手工貼標(biāo)；
③對(duì)于卷筒紙輸紙到卷筒紙收紙，由聯(lián)動(dòng)機(jī)完成標(biāo)簽的印制，用于自動(dòng)貼標(biāo)。
單機(jī)印刷是先在標(biāo)簽機(jī)或柔版機(jī)上印刷，其余的工序在印后加工設(shè)備上完成。
卷筒紙不干膠標(biāo)簽印刷工藝有聯(lián)機(jī)印刷和單機(jī)印刷兩種。聯(lián)機(jī)印刷是卷筒紙經(jīng)印刷后，直接進(jìn)行燙印、上光、模切、排廢等工序，一次性完成標(biāo)簽印刷的加工。卷筒紙不干膠標(biāo)簽典型加工工藝流程。
1．放卷輸紙
根據(jù)機(jī)器的種類(lèi)不同，放卷輸紙方式也有所不同，主要有以下兩種方式。
(1)間歇式輸紙。卷筒紙放卷時(shí)無(wú)張力變化，所以不需要張力控制裝置。主要應(yīng)用在平壓平、圓壓平標(biāo)簽機(jī)上，輸紙速度慢。卷筒紙糾偏裝置，要求卷筒紙端面平整，確保印刷時(shí)套印準(zhǔn)確。
(2)連續(xù)式輸紙。主要應(yīng)用在輪轉(zhuǎn)式圓壓圓標(biāo)簽印刷機(jī)上。由于卷筒紙的直徑和速度變化時(shí)，紙張有張力變化，所以連續(xù)式輸紙有張力控制和輸紙路線(xiàn)糾偏裝置。
2．印刷
不干膠標(biāo)簽印刷分為普通印刷和UV印刷兩種。普通印刷使用樹(shù)脂型油墨或水性油墨等，靠自然或加熱干燥，而UV油墨靠紫外線(xiàn)固化干燥。
(1)平壓平印刷。適合小面積、簡(jiǎn)單圖文的不干膠標(biāo)簽印刷，可進(jìn)行簡(jiǎn)單彩色網(wǎng)點(diǎn)的套印，速度快、效率高。
(2)圓壓平印刷。適合帶有實(shí)地、普通彩色的不干膠標(biāo)簽印刷，速度較慢，印刷質(zhì)量介于平壓平和圓壓圓印刷方式之間。
(3)圓壓圓印刷。適合各類(lèi)圖文的不干膠標(biāo)簽印刷，印刷質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高，是目前最先進(jìn)的不干膠標(biāo)簽印刷方式。
3．燙印
不干膠標(biāo)簽燙印分為平壓平式燙印和圓壓圓式燙印兩種。
(1)平壓平燙印：應(yīng)用在間歇式輸紙的小型標(biāo)簽印刷機(jī)上，生產(chǎn)效率低，但印版制作筒單，成本低，得到普遍的應(yīng)用。
(2)圓壓圓燙印：應(yīng)用在連續(xù)式輸紙的大型標(biāo)簽印刷機(jī)上，生產(chǎn)效率高，但印版制作成本高，應(yīng)用不普遍，屬于選用附件。
根據(jù)標(biāo)簽機(jī)的結(jié)構(gòu)又分為先燙印和后燙印兩種：
A．先燙印、后印刷。由于沒(méi)有UV印刷裝置的設(shè)備上要求燙印圖文同印刷圖文分開(kāi)，不能套印，更不能在未干燥的油墨上燙印。標(biāo)簽的設(shè)計(jì)受到局限，用于簡(jiǎn)單圖文的燙印。
B．先印刷、后燙印。可在UV干燥后的油墨上燙印，所以燙印圖文可任意設(shè)計(jì)，適用于高檔次標(biāo)簽的表面燙印，是一種先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。
4．上光
目前不干膠標(biāo)簽印刷品幾乎全部采用UV上光工藝，分為亮光和亞光兩種。
(1)實(shí)地上光。利用聯(lián)機(jī)的上光裝置進(jìn)行整體上光，采用柔性版印刷裝置的原理，利用網(wǎng)紋輥來(lái)控制上光層厚度。
(2)局部上光。利用印刷工位或在上光裝置上使用局部印版的方法，對(duì)標(biāo)簽圖文進(jìn)行局部上光達(dá)到增加局部光澤和反差效果。
上光的作用是保護(hù)墨層、增加光澤、防水防潮。目前高檔標(biāo)簽，一般采用上光工藝代替覆膜工藝。
5．覆膜
同上光工藝一樣，覆膜也分為亮光膜和壓光膜兩種。覆膜的目的同上光相同，但覆膜可以增加標(biāo)簽的強(qiáng)度和厚度，提高耐磨性。BOPP薄膜是常用的覆膜材料。
(1)有底紙膜。有底紙膜的結(jié)構(gòu)與普通的不干膠材料相同。使用有底紙膜覆膜是一種傳統(tǒng)的方法，優(yōu)點(diǎn)是膜的張力變形小，所以標(biāo)簽的平整度好。覆膜時(shí)無(wú)噪音，速度可適當(dāng)加快。缺點(diǎn)是費(fèi)用大、不利于回收處理，目前印刷廠很少采用這種材料覆膜。
(2)無(wú)底紙膜。無(wú)底紙膜的結(jié)構(gòu)與透明黏膠帶相同，利用復(fù)合膜的背面作離型層。無(wú)底紙膜的特點(diǎn)是材料便宜、使用方便。缺點(diǎn)是操作時(shí)噪音大，膜的張力變形大，標(biāo)簽覆膜后易變形，而且速度不宜太快。使用無(wú)底紙膜復(fù)合時(shí)要處理好速度和張力之間的關(guān)系，否則大的標(biāo)簽會(huì)發(fā)生卷曲出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
6．打孔
應(yīng)用不普遍，主要用干計(jì)笪機(jī)，打印標(biāo)簽和標(biāo)價(jià)槍上使用大標(biāo)簽。在標(biāo)簽的兩側(cè)或中間打出圓孔，用于定位和驅(qū)動(dòng)。
7．模切
同傳統(tǒng)的模切工藝不同，不干膠材料的模切采用半切透工藝，只切斷面材，而不切斷底紙。有兩種模切方式。
(1)平壓平模切。適合各類(lèi)標(biāo)簽機(jī)使用，優(yōu)點(diǎn)是成本低，印刷廠可自己制版，適合各類(lèi)短版活。采用平壓平模切的缺點(diǎn)是速度慢、精度低，不適合大規(guī)模生產(chǎn)。
(2)圓壓圓模切。應(yīng)用在圓壓圓標(biāo)簽設(shè)備上，模切精度高、速度快，適合各類(lèi)產(chǎn)品的加工，但圓壓圓模切版輥費(fèi)用大。圓壓圓模切是不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)的方向。
8．排廢
去掉模切后標(biāo)簽四周的紙邊，使標(biāo)簽可以自動(dòng)貼標(biāo)或手工貼標(biāo)，是不干膠標(biāo)簽加工中的特有工藝。
9．收紙（收卷）
根據(jù)標(biāo)簽的使用方法有三種收紙方法。
(1)切張收紙。當(dāng)標(biāo)簽不需要自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)，印刷加工后的標(biāo)簽可切成單張，這樣便于手工貼標(biāo)和包裝保存。切張收紙的另一個(gè)作用是使未完全干燥的標(biāo)簽上架干燥，這樣可避免標(biāo)簽間的粘連。切張收紙是目前國(guó)內(nèi)印刷廠普遍采用的方式。
(2)折頁(yè)收紙。同打孔方式相配合的一種方式，主要應(yīng)用在輪轉(zhuǎn)式標(biāo)簽機(jī)上。
(3)縱切復(fù)卷。這是圓壓圓標(biāo)簽機(jī)上普遍采用的工藝。在收紙前將紙張縱切，然后復(fù)卷。成品標(biāo)簽經(jīng)檢驗(yàn)后可用于自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)和打印機(jī)。標(biāo)簽成品復(fù)卷是不干膠標(biāo)簽印刷加工的發(fā)展方向。
